|
Ищем | TRN: RUM0113155 | [Поиск в каталоге] | Запрос:
(/^TRN (rum0113155))
- Объединенный каталог книг 2011-2020 (1)
| Документ 1/1 | |
^ШХР: 16-3067
^АВТ: Краснов И.Н. Иван Николаевич. ; Ладыгин Е.А. Евгений Александрович. ; Щербина В.И. Виталий Иванович. ; Щербина А.В. Андрей Витальевич. ; Матвейкина Ж.В. Жанна Владимировна.
^КАВ: Донской государственный аграрный университет. пос. Персиановский, Ростовская обл.
RU_CSAL_AUTH_307019959
, Азово-Черноморский инженерный институт. Зерноград
RU_CSAL_AUTH_485883874
^ЗГЛ: Гранулирование кормов шестеренными прессами : монография / [И. Н. Краснов и др.]; М-во сел. хоз-ва Рос. Федерации, Департамент науч.-технол. политики и образования, Федер. гос. бюджет. образоват. учреждение высш. образования "Дон. гос. аграр. ун-т" (ФГБОУ ВО Дон. ГАУ), Азово-Черномор. инженер. ин-т - фил. Федер. гос. бюджет. образоват. учреждение высш. образования "Дон. гос. аграр. ун-т" в г. Зернограде (Азово-Черномор. инженер. ин-т ФГБОУ ВО Дон. ГАУ)
^ВЫХ: Зерноград: Азово-Черномор. инженер. ин-т ФГБОУ ВО Дон. ГАУ, 2016. - 233 с., 21 см
^ДАТ: 2016
^ПРМ: Авт. указаны на обороте тит. л.. - Библиогр.: с. 219-229 (151 назв.)
+Аннотация:
В монографии рассмотрены вопросы приготовления кормовых гранул и брикетов с помощью прессов нового поколения – шестеренных грануляторов. Дана их классификация по основным отличительным признакам, оценено влияние параметров зубчатых колес на показатели процесса сжатия сырья, определена преимущественная область применения шестеренных грануляторов различных типов. Изложены результаты собственных аналитических и экспериментальных исследований параметров и режимов работы различных по конструктивному исполнению шестеренных грануляторов. Для грануляторов выдавливающего типа аналитически обоснованы технологические параметры и рациональный режим работы.
Монография предназначена для научных работников, конструкторов и преподавателей высших учебных заведений. Изложенный материал может быть полезен аспирантам и студентам старших курсов вузов инженерного профиля.
+СОДЕРЖАНИЕ:
ПРЕДИСЛОВИЕ 3
ВВЕДЕНИЕ 4
1 КЛАССИФИКАЦИЯ И АНАЛИЗ ШЕСТЕРЁННЫХ ГРАНУЛЯТОРОВ 6
1.1 Классификация шестеренных грануляторов 6
1.2 Сравнительный анализ рабочих органов шестеренных прессов и выбор его базовой конструктивно-технологической схемы 9
1.3 Результаты сравнительного анализа конструктивных схем шестеренных прессов 13
2 АНАЛИЗ РАБОТЫ ШЕСТЕРЁННОГО ГРАНУЛЯТОРА 18
2.1 Факторы эффективности работы гранулятора 18
2.2 Производительность шестеренного гранулятора и определение факторов, влияющих на подачу корма для прессования 18
2.3 Определение объема зуба 23
2.4 Объем впадин между зубьями 27
2.5 Обоснование угла наклона канала прессования к радиальному направлению 29
2.6 Момент сопротивления вращению колес шестеренного гранулятора кормов с равными колесами 32
2.7 Минимальный диаметр зубчатого колеса 36
2.8 Методика экспериментальных исследований шестеренного гранулятора 39
2.8.1 Программа исследований 39
2.8.2 Общая методика исследований 39
2.8.3 Методика оптимизации параметров зубчатых колес, выполняющих одновременно функции прессования кормов и передачи крутящего момента 43
2.8.4 Методика обоснования параметров зубчатых колес 46
2.8.5 Методика исследования режима работы гранулятора 47
2.9 Результаты исследований шестеренных прессов выдавливающего типа и их анализ 51
2.9.1 Влияние угла зацепления на показатели процесса сжатия корма 51
2.9.2 Влияние диаметра делительной окружности на процесс сжатия корма 54
2.9.3 Влияние модуля зуба на сжатие корма 58
2.9.4 Оптимизация параметров зубчатых колес, прессующих кормовую смесь и одновременно передающих крутящий момент 62
Выводы 67
3 ШЕСТЕРЁННЫЙ ПРЕСС ВЫДАВЛИВАЮЩЕГО ТИПА С ОБОСОБЛЕННОЙ ФУНКЦИЕЙ ПРЕССОВАНИЯ СЫРЬЯ 69
3.1 Факторы увеличения производительности гранулятора с зубчатыми колесами, обособленно выполняющими прессование сырья без передачи крутящего момента 69
3.1.1 Влияние заострения зуба на показатели процесса сжатия корма 69
3.1.2 Влияние смещения исходного профиля зубьев на показатели процесса сжатия корма 72
3.2 Технологический процесс гранулирования кормов шестеренным прессом с плунжерным воздействием на корм 75
3.3 Анализ факторов, влияющих на производительность шестеренного пресса выдавливающего типа с плунжерным воздействием на корм 77
3.4 Обоснование наклона каналов прессования шестеренного пресса 79
3.5 Момент сопротивления вращению зубчатых колес шестеренного пресса с плунжерным воздействием на корм 82
3.6 Оптимизация параметров зубчатых колес 85
3.7 Влияние коэффициента высоты головки зуба на показатели процесса сжатия корма 88
3.8 Оптимизация значения коэффициента высоты головки зуба 102
3.9 Влияние наклона площадки головки зуба на показатели процесса сжатия корма 106
3.10 Результаты исследования влияния коэффициента высоты головки зуба на мощность гранулирования 108
Выводы 109
4 ШЕСТЕРЁННЫЙ ПРЕСС ВНУТРЕННЕГО ЗАЦЕПЛЕНИЯ С ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ МАТРИЦЕЙ И ОДНИМ ПРЕССУЮЩИМ ВАЛЬЦОМ ВНУТРИ НЕЁ 110
4.1 Устройство, принцип действия и особенности работы горизонтального одноматричного шестеренного гранулятора кормов 110
4.2 Факторы производительности шестеренного гранулятора с горизонтальной матрицей и одним прессующим вальцом 113
4.3 Подача комбикорма зубчатым вальцом в зону сжатия 120
4.4 Сопротивление канала прессования 123
4.5 Частота вращения матрицы и скорость перемещения сжатого корма по каналу прессования 125
4.6 Методика экспериментальных исследований работы гранулятора кормов в условиях крестьянско-фермерских хозяйств 127
4.6.1 Общая методика исследований 127
4.6.2 Методика экспериментального определения рационального режима работы гранулятора 132
4.7 Результаты экспериментального исследования пресса 135
4.7.1 Крошимость гранул круглого и квадратного сечений 135
4.7.2 Результаты испытаний гранул с различным профилем поперечного сечения на прочность при сжатии в поперечном направлении 137
4.7.3 Результаты экспериментального определения пределов изменения числа оборотов матрицы и подачи кормовой смеси в гранулятор 139
4.7.4 Результаты экспериментального определения рационального режима работы гранулятора, состоящего из монолитной матрицы с круглыми радиальными каналами прессования и гладкого прессующего вальца 143
4.7.5 Результаты экспериментального определения рационального режима работы гранулятора, состоящего из матрицы с квадратными каналами прессования и гладкого прессующего вальца 149
4.7.6 Результаты экспериментального определения рационального режима работы гранулятора, состоящего из матрицы с квадратными каналами прессования с радиусом закругления углов 2 мм и зубчатого прессующего вальца 153
Выводы 157
5 ШЕСТЕРЁННЫЙ ПРЕСС С АКТИВНОЙ ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ МАТРИЦЕЙ И НЕСКОЛЬКИМИ ВНУТРЕННИМИ ВАЛЬЦАМИ 159
5.1 Технологический процесс гранулирования комбикорма шестеренным прессом с активной матрицей и внутренними прессующими вальцами 159
5.2 Деформация сырья в рабочем пространстве шестеренного пресса 163
5.3 Давление и работа сжатия материала в шестеренном прессе 166
5.4 Определение угла отклонения каналов прессования в матрице от радиального направления 167
5.5 Анализ сил в рабочем органе и определение мощности привода шестеренного пресса 168
5.6 Упрочнение гранул в канале прессования 170
5.7 Программа и методика экспериментального исследования процесса гранулирования корма шестеренным прессом с внутренними прессующими вальцами 173
5.7.1 Программа экспериментального исследования 173
5.7.2 Методика исследований 173
5.7.3 Методика определения долевого участия зубчатого венца в подаче и деформации сырья в рабочем органе шестеренного типа 177
5.7.4 Методика экспериментального определения рационального режима работы гранулятора с фиксированной частотой сжимающих воздействий на корм 179
5.8 Анализ результатов экспериментального исследования шестеренного пресса с внутренними вальцами 180
5.8.1 Анализ результатов исследования упруговязких свойств комбикорма 180
5.8.2 Влияние зубчатых венцов матрицы и вальца на деформацию материала в зазоре между ними 182
5.8.3 Зависимость угла ориентации оси канала прессования от геометрических соотношений матрицы и прессующего вальца 185
5.8.4 Анализ исследований частоты воздействий и долевой подачи сырья на процесс уплотнения гранул и производительность пресса 186
5.8.5 Результаты производственных опытов работы пресса с внутренними вальцами 191
Выводы 193
6. ШЕСТЕРЁННЫЕ ПРЕССЫ ФОРМУЮЩЕГО ТИПА 195
6.1 Сравнительный анализ режимов прессования прокатывающими вальцами и штемпельным прессом с открытой камерой 195
6.2 Теоретическое исследование шестеренного пресса формующего типа 197
6.2.1 Устройство, работа и режим прессования кормов шестеренным прессом формующего типа 197
6.2.2 Длительность выдержки брикета в камере прессования 199
6.2.3 Угол захвата кормовой смеси рабочим органом шестеренного пресса формующего типа 200
6.2.4 Степень сжатия корма 202
6.2.5 Расход энергии 203
6.3 Программа и методика экспериментального исследования шестеренных прессов формующего типа 206
6.3.1 Программа экспериментального исследования 206
6.3.2 Методика оптимизации захватывающей способности рабочего органа пресса формующего типа 206
6.4 Анализ результатов экспериментального исследования 208
6.4.1 Выбор длительности выдержки брикета в камере прессования 208
6.4.2 Результаты исследования захватывающей способности рабочего органа 210
6.4.3 Результаты оптимизации режима работы пресса 212
Выводы 217
ЛИТЕРАТУРА 219
+Литература:
1. Агропродовольственный сектор России: на пути к рынку = RASSIA,S AGRO-FOOD SECTOR. TOWARDS TRULY FUNCTIONING MARCETS: пер. с англ. / под ред. П. Верхайма, Е. Серовой, К. Фроберга, Й. Фон Брауна. – Москва: ИЭПП, 2001. – 560 с.
2. Агропромышленный комплекс России: ресурсы, продукция, экономика: стат. сб.: в 3 т. Т. 2 / сост. Г.А. Романенко, А.И. Тютюнников, А.А. Шутьков, И.П. Макаров; РАСХН. – Новосибирск: 1995. – 380 с.
3. Адлер, Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю.П. Адлер, Е.В. Маркова, Ю.Б. Грановский. – Москва: Наука, 1976. – 279 с.
4. Александров, А.В. Основы теории упругости и пластичности / А.В. Александров, В.Д. Потапов. – Москва: Высшая школа, 1990. – 100 с.
5. Андожский, Л.А. Расчет зубчатых передач / Л.А. Андожский; Ленингр. дом науч.-техн. пропаганды. – Ленинград, 1969. – 47 с.
6. Артоболевский, И.И. Теория механизмов и машин / И.И. Артоболевский. – Москва: Наука, 1975. – 639 с.
7. Баутин, В.М. Машины и оборудование для АПК, выпускаемые в ассоциациях экономического взаимодействия субъектов Российской Федерации: каталог. Т. 7 / В.М. Баутин, Д.С. Буклагин, Э.Л. Аронов и др.; Ассоциация экономического взаимодействия «Центрально-Черноземная». – Москва: Росинформагротех, 2003. – 564 с.
8. Баутин, В.М. Машины и оборудование для переработки сельскохозяйственной продукции, выпускаемые в регионах России: каталог. Дополнение / В.М. Баутин, Д.С. Буклагин, И.Г. Голубев и др.; М-во сельского хозяйства РФ, Деп-т науки и технического прогресса, Деп-т технической политики, ФГНУ «Росинформагротех». – Москва: Росинформагротех, 2002. – 188 с.
9. Безухов, Н.И. Приложение методов теории упругости и пластичности к решению инженерных задач / Н.И. Безухов, О.В. Лужин. – Москва: Высшая школа, 1974. – 200 с.
10. Бекин, Н.Г. Валковые машины для переработки резиновых смесей (Основы теории работы) / Н.Г. Бекин; Яросл. технолог. ин-т. – Ярославль, 1969. – 80 с.
11. Бекин, Н.Г. Исследование давления резиновой смеси на валки каландра в зоне деформации при каландровании / Н.Г. Бекин, Ю.Н. Кабанов // Каучук и резина. – 1963. – № 12. – С. 31–34.
12. Бекин, Н.Г. Определение распорных усилий и потребляемой мощности в зависимости от технологических параметров процесса каландрования резиновых смесей / Н.Г. Бекин, В.Т. Эпштейн // Ярославская промышлен-ность. – 1962. – № 1. – С. 15–19.
13. Белоконов, С.А. Анализ факторов производительности шестеренного гранулятора / С.А. Белоконов, А.Ф. Зорин, В.И. Щербина // Совершенствование процессов и технических средств в АПК. – Зерноград, 1999. C. 48–51.
14. Богомягких, В.А. Интенсификация разгрузки бункерных устройств в условиях сводообразования зернистых материалов / В.А. Богомягких, А.П. Пепчук. – Зерноград: ВНИПТИМЭСХ, 1995. – 161 с.
15. Большев, Л.Н. Таблицы математической статистики / Л.Н. Большев, Н.В. Смирнов. – Москва: Наука, 1983. – 416 с.
16. Брикеты и гранулы кормовые. Технические условия: ГОСТ 23513-79. – Москва: Изд-во стандартов, 1999. – 3 с.
17. Бронштейн, И.Н. Справочник по математике / И.Н. Бронштейн, К.А. Семендяев. – Москва: Наука, 1964. – 846 с.
18. Бусленко, Н.П. Моделирование сложных систем / Н.П. Бусленко. – Москва: Наука, 1978. – 395 с.
19. Вашкявичус, А.Ю. Определение длины пресс-канала матрицы брикетного пресса / А.Ю. Вашкавичюс, А.И. Жалтаускас // Тракторы и сельхозмашины. – 1976. – № 6. – С. 26.
20. Веденяпин, Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных / Г.В. Веденяпин. – Москва: Колос, 1973. – 199 с.
21. Витт, К.Н. Опыт брикетирования соломы как топлива для газогенераторных двигателей / К.Н. Витт // Труды Азово-Черномор. ин-та механизации сельского хоз-ва. – Ростов-на-Дону, 1939. – Вып. II. – С. 11–14.
22. Вишенский, И.И. Исследование работы шестеренных насосов / И.И. Вишенский // Пневматика и гидравлика. Вып. 1. – Москва, 1973.
23. Гавриленко, В.А. Основы теории эвольвентой зубчатой передачи / В.А. Гавриленко. – Москва: Машиностроение, 1969. – 432 с.
24. Голубев, Б.П. Дозиметрия и защита от ионизирующих излучений / Б.П. Голубев. – Москва: Атомиздат, 1971. – 399 с.
25. Голяновский, А.В. Изыскание и исследование рабочего органа непрерывного действия для прессования сено-соломистых материалов: автореферат диссертации кандидата технических наук / А.В. Голяновский. – Москва, 1973. – 27 с.
26. Горелова, В.Л. Основы прогнозирования систем: учеб. пособ. для инж.-экон. спец. вузов / В.Л. Горелова, Е.Н. Мельникова. – Москва: Высшая школа, 1986. – 287 с.
27. Горсюков, А.А. Экспериментальное и аналитическое исследование процесса последовательного прессования изделий из порошковых материалов: автореферат диссертации кандидата технических наук / А.А. Горсюков. – Москва, 1972. – 14 с.
28. Горячкин, В.П. Собрание сочинений: в 3 т. Т. 3 / В.П. Горячкин. – Москва: Колос, 1968. – 384 с.
29. ГОСТ 23168-78 Оборудование для гранулирования и брикетирования кормов. Общие технические требования. – Москва: Издательство стан-дартов, 1978. – 14 с.
30. ГОСТ 23168-85 Оборудование для гранулирования и брикетирования кормов. Общие технические условия. – Москва: Изд-во стандартов, 1985.
31. ГОСТ 23169-78 Оборудование для гранулирования и брикетирования кормов. Типы и основные параметры. – Москва: Издательство стандартов, 1978. – 7 с.
32. Грей, Э.И. Функции Бесселя и их приложения к физике и механике / Э.И. Грей, Г.Б. Мэтьюз; пер. с англ. – Москва: Изд-во иностр. лит., 1953. – 37 с.
33. Григорьев, А.А. Изыскание и исследование новых способов прессования сена в рулоны: автореферат диссертации кандидата технических наук / А.А. Григорьев. – Москва, 1967. – 24 с.
34. Гутьяр, Е.М. Опыт теории сенопрессования. Теория, конструкция и производство сельскохозяйственных машин. Т. 4 / Е.М. Гутьяр. – Москва: Сельхозиздат, 1936.
35. Гухман, А.А. Введение в теорию подобия / А.А. Гухман. – Москва: Высшая школа, 1973. – 295 с.
36. Деменко, В.Я. Исследование влияния некоторых факторов физико-механической механики на процесс брикетирования кормосмесей без добавления связующих веществ / В.Я. Деменко, А.Ф. Шерстникова, Г.А. Демина // Труды ВНИИ комбикормовой промышленности. – 1970. – Вып. 1. – С. 103–109.
37. Дересевич, Г. Механика зернистой среды / Г. Дересевич // Проблемы механики. – Москва, 1961. – Вып. 3. – С. 91–158.
38. Дженике, Э.В. Складирование и выпуск сыпучих материалов / Э.В. Дженике; пер. с англ. – Москва: Мир, 1968. – 159 с.
39. Дойч, Г.П. Давление на стенки силоса / Г.П. Дойч, Л.Ц. Шмидт // Конструирование и технология машиностроения: Труды америк. об-ва инж.-мех. Сер. В. – 1969. – № 2. – С. 170–181.
40. Долгов, И.А. Математические методы в земледельческой механике / И.А. Долгов, Г.К. Васильев. – Москва: Машиностроение, 1967. – 203 с.
41. Долгов, И.А. Моделирование прокатки слоя растительной массы парой подпружиненных вальцов / И. А. Долгов, В. Е. Оренштейн // Межвуз. сб. ин-та. – Ростов-на-Дону: ин-т с.-х. машиностр., 1986. – С. 3–11.
42. Егоров, В.Т. Исследование технологического процесса гранулирования комбикормов: диссертация кандидата техн. наук. – Москва, 1969. – 157 с.
43. Жданович, Г.М. Теория прессования металлических порошков / Г.М. Жданович. – Москва: Металлургия, 1969. – 47 с.
44. Завражнов, А.И. Моделирование процесса брикетирования кормовых смесей /А.И. Завражнов, В.П. Николаев // Труды Целиногр. СХИ. – 1981. – Т. 34. – С. 73–80.
45. Задорин, Г.И. Исследование закономерностей деформирования сено-соломистых материалов ударным воздействием: автореферат диссертации кандидата технических наук. – Минск, 1970. – 24 с.
46. Закгейм, A.Ю. Введение в моделирование химико-технологических процессов / А.Ю. Закгейм. – Москва: Химия, 1973. – 212 с.
47. Зленко, Н.И. Обоснование частотного режима брикетного пресса / Н.И. Зленко, В.Н. Еремченко // Механизация и электрификация соц. сел. хоз-ва. – 1979. – № 3. – С. 23–24.
48. Зорин, А.Ф. Влияние разупрочнения корма на производительность гранулятора / А.Ф. Зорин, С.А. Белоконов; Азово-Черномор. агроинж. акад. Зерноград, 1997. 5 с. Деп. в ВИНИТИ 11.10.95; № 2990 – В 96.
49. Зорин, А.Ф. Производительность шестеренного гранулятора с модифицированным профилем зубчатого венца / А.Ф. Зорин // Совершенствование процессов и технических средств в АПК: сб. научн. тр. – Зерноград, 2001. – Вып. 3. – С. 134–137.
50. Игнатьевский, Н.Ф. Анализ энергетики шнекового брикетировщика / Н.Ф. Игнатьевский // Механизация производственных процессов в животноводстве и кормопроизводстве. – Ленинград-Пушкин, 1980. – Т. 391. – С. 56–59.
51. Кажуков, В.Н. Исследование процесса миграции влаги при подготовке комбикормов перед прессованием (гранулятором) / В.Н. Кажуков // Труды Горьковского с.-х. ин-та. – 1979. – Т. 134. – С. 6–10.
52. Кандауров, И.И. К теории распределения напряжений в зернистом грунтовом основании / И. И. Кандауров // Основания, фундаменты, механика грунтов. – 1960. – № 4. – С. 7–12.
53. Кассандрова, О.Н. Обработка результатов наблюдений / О.Н. Кассандрова, В.В. Лебедев. – Москва: Наука, 1970.– 104 с.
54. Киженцев, Н.Н. Исследование и обоснование оптимальных параметров процесса вибрационного брикетирования сена: автореферат диссертации кандидата технических наук / Н.Н. Киженцев. – Минск, 1975. – 24 с.
55. Коба, В.Г. Механизация и технология производства продукции животноводства / В.Г. Коба, Н.В. Брагинец, Д.Н. Мурусидзе, В.Ф. Некрашевич. – Москва: Колос, 2000. – 528 с.
56. Коканбаев, С.З. Экспериментальное определение физико-механических свойств сырья для производства кормовых брикетов / С.З. Коканбаев // Механизация производственных процессов в овцеводстве Казахстана. – Алма-Ата, 1982. – С. 81–86.
57. Колотев, А.А. Исследования энергоемкости процессов прессования сена в брикеты: автореферат диссертации кандидата технических наук / Колотев, А.А. – Алма-Ата, 1969. – 24 с.
58. Корн, Г. Справочник по математике для научных работников и инженеров. Определения, термины, формулы / Г. Корн, Т. Корн; пер. с англ. – Москва: Наука, 1984. – 831 с.
59. Кошляков, Н.С. Дифференциальные уравнения математической физики / Н.С. Кошляков, Э.Б. Глинер, М.М. Смирнов. – Москва: Физматгиз, 1962. – 767 с.
60. Краснов, И.Н. Результаты исследований процесса прессования лекарственных кормосмесей зубчатым прессом / И.Н. Краснов, Е.А. Ладыгин // Новые разработки в механизации кормоприготовления: материалы науч.-практ. конф. – Рязань, 1991.
61. Красовский, Г.И. Планирование экспериментов / Г.И. Красовский, Г.Ф. Филаретов. – Минск: Изд-во БГУ, 1982. – 302 с.
62. Кудрявцев, В.Н. Зубчатые и червячные передачи / В.Н. Кудрявцев. – Москва: Оборонгиз, 1951. – 291 с.
63. Кучинскас, З.Н. Оборудование для сушки, гранулирования и брикетирования кормов / З.Н. Кучинскас, В.И. Особов, Ю.Л. Фрегер. – Москва: Агропромиздат, 1988. – 207 с.
64. Ладыгин, Е.А. К вопросу снижения напряжений релаксирующей кормолекарственной смеси / Е.А. Ладыгин // Тез. докл. Всесоюз. конф. – Ленинград, 1991.
65. Ладыгин, Е.А. Технология и пресс для гранулирования кормолекарственных смесей: диссертация кандидата технических наук / Е.А. Ладыгин. – Зерноград, 1992. – 159 с.
66. Леонтьев, П.И. Исследование энергоемкости процесса вибрационного брикетирования полнорационных кормовых смесей / П.И. Леонтьев, И.Я. Федоренко // Труды ЧИМЭСХ. – 1979. – Вып. 153. – С. 4–7.
67. Лысоконь, В.П. Исследование процесса гранулирования витаминной травяной муки плоской матрицей и коническими прессующими вальцами: автореферат диссертации кандидата технических наук / В.П. Лысоконь. – Минск, 1970. – 22 с.
68. Львовский Е.Н. Статистические методы построения эмпирических формул / Е.Н. Львовский. – Москва: Высшая школа, 1982. – 224 с.
69. Малинин Н.Н. Прикладная теория пластичности и ползучести / Н.Н. Малинин. – Москва: Машиностроение, 1975. – 400 с.
70. Мальков, В.Г. Технология приготовления брикетированных и гранулированных кормов / В.Г. Мальков // Животноводство. – 1979. – № 7. – С. 36–37.
71. Мальцева, Ю. Н. Некоторые физико-механические свойства гранулированных кормов / Ю.Н. Мальцева // Сборник научных трудов Донского СХИ. – 1978. – Вып. 2. – Т. 13. – С. 42–44.
72. Маркарян, С.Е. Основные параметры кольцевых брикетных прессов / С.Е. Маркарян, Г.Г. Мусаелянц, А.И. Коваленко // Механизация и электрификация соц. сел. хоз-ва. – 1977. – № 4. – С. 20–22.
73. Мачихин, В.А. Инженерная реология пищевых материалов / В.А. Мачихин, С.А. Мачихин. – Москва: Легкая и пищевая промышлен-ность, 1981. – 213 с.
74. Мельник, Е.П. Исследование процесса брикетирования сенной муки: автореферат диссертации кандидата технических наук / Е.П. Мельник. – Москва, 1958. – 23 с.
75. Мельников, С.В. Индикаторные диаграммы прессования в каналах матриц брикетировщиков грубых кормов / С.В. Мельников // Зап. Ленинград. с.-х. ин-та. – 1976. – Т. 311. – С. 3–15.
76. Мельников, С.В. Механизация и автоматизация животноводческих ферм / С.В. Мельников. – Ленинград: Колос, 1978. – 558 с.
77. Мельников, С.В. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов / С.В. Мельников, В.Р. Алешкин, П.М. Рощин. – Ленинград: Колос, 1980. – 168 с.
78. Мельников, С.В. К обоснованию технологии приготовления брикетированных кормов / С.В. Мельников, А.П. Лещинскас // Зап. Ленингр. СХИ. – 1976. – Т. 290. – С. 38–52.
79. Мельников, С.В. Исследование процесса прессования кормовых смесей / С.В. Мельников, Г.Я. Фарбман // Механизация и электрификация соц. сельского хозяйства. – 1964. – № 5. – С. 36–38.
80. Методика изучения физико-механических свойств сельскохозяйственных растений. – Москва: ВИСХОМ, 1960. – 118 с.
81. Митков, А.Л. Статистические методы в сельхозмашиностроении / А.Л. Митков, С.В. Кардашевский. – Москва: Машиностроение, 1978. – 360 с.
82. Наумович, В.М. Теоретические основы процесса брикетирования торфа / В.М. Наумович. – Минск: Изд-во АН БССР, 1960. – 196 с.
83. Некрашевич, В.Ф. Экспериментально-теоретическое исследование рабочего процесса пресса-гранулятора травяной муки: автореферат диссертации кандидата технических наук / В.Ф. Некрашевич. – Ленинград-Пушкин, 1968. – 25 с.
84. Некрашевич, В.Ф. Научно-техническое обоснование технологии и средств механизации приготовления кормовых гранул и брикетов с заданными физико-механическими свойствами: автореферат диссертации доктора технических наук / В.Ф. Некрашевич. – Ленинград-Пушкин, 1983. – 40 с.
85. Некрашевич, В.Ф. Обоснование конструктивной схемы двухвальцового пресса с роторной матрицей / В.Ф. Некрашевич // Совершенствование сельскохозяйственной техники, применяемой в животноводстве. – Горький, 1980. – Т. 141. – С. 28–32.
86. Некрашевич, В.Ф. Исследование процесса выталкивания брикетов из конического отверстия / В.Ф. Некрашевич, С.М. Немтинов // Труды Горьковского СХИ. – 1977. – Т. 107. – С. 22–29.
87. Некрашевич, С.В. Влияние способа отделения гранул от монолитов на их качество / С.В. Некрашевич, Н.А. Мигачев // Новые разработки в механизации кормоприготовления. – Рязань, 1991. – С. 105–106.
88. Никифорова, Г.П. Выбор и обоснование плана эксперимента при оптимизации технологического процесса прессования кормов / Г.П. Никифорова // Труды Горьковского СХИ. – 1980. – Т. 141. – С. 3–7.
89. Николаев, Д.И. Исследование технологического процесса гранулирования травяной муки и оптимизация его основных показателей: автореферат диссертации кандидата технических наук / Д.И. Николаев. – Ленин-град-Пушкин, 1971. – 19 с.
90. Орешкина, М.В. Обоснование и исследование гидротермического способа кондиционирования полнорационного комбикорма для кроликов в процессе гранулирования: автореферат диссертации кандидата технических наук / М.В. Орешкина. – Рязань, 1976. – 23 с.
91. Особов, В.И. Теоретические основы уплотнения волокнистых растительных материалов / В.И. Особов // Труды ВИСХОМ. – Москва, 1967. – Вып. 55. – С. 221–265.
92. Особов, В.И. Последействие при уплотнении волокнистых растительных материалов (сена, соломы, силосной массы) / В.И. Особов // Вестник с.-х. науки. – 1968. – № 3. – С. 115–119.
93. Особов, В.И. Машины для брикетирования растительных материалов / В.И. Особов. – Москва: Машиностроение, 1971. – 112 с.
94. Особов, В.И. Машины и оборудование для уплотнения сено-соломистых материалов / В.И. Особов, Г.К. Васильев, А.В. Голяновский. – Москва: Машиностроение, 1974. – 231 с.
95. Особов, В.И. Технологические основы расчета рабочих органов для уплотнения сено-соломистых материалов: диссертация доктора технических наук / В.И. Особов. – Ленинград-Пушкин, 1971. – 381 с.
96. Особов, В.И. Классификация рабочих органов для уплотнения сено-соломистых материалов / В.И. Особов, А.В. Голяновский // Тракторы и сельхозмашины. – 1971. – № 11. – С. 29–31.
97. Передачи зубчатые цилиндрические. Основные параметры: ГОСТ 2185-66. – Москва: Изд-во стандартов, 1980. – 5 с.
98. Пережогин, М.А. Исследование процессов брикетирования грубых кормов: автореферат диссертации кандидата технических наук / М.А. Пережогин. – Челябинск, 1963.– 19 с.
99. Подкользин, Ю.В. Анализ работы двухматричного пресса-гранулятора травяной муки / Ю.В. Подкользин // Зап. Ленингр. с.-х. ин-та. –1972. – Т. 174. – С. 30–35.
100. Подкользин, Ю.В. Уплотнение корма в прессе с кольцевой матрицей / Ю.В. Подкользин // Науч. тр. Ленингр. СХИ. – 1980. – Т. 391. – С. 66–69.
101. Подкользин, Ю.В. Исследование рабочего процесса и обоснование конструктивных параметров пресса для гранулирования и брикетирования: автореферат диссертации кандидата технических наук / Ю.В. Подкользин. – Ленинград-Пушкин, 1975. – 24 с.
102. Приготовление комбикормов, обогатительных и лечебных добавок / В.И. Сыроватка, С.Г. Карташов, Е.М. Клычев, В.Ф. Лихачев. – Москва: Россельхозиздат, 1981. – 46 с.
103. Пройдак, Н.И. Технология и оборудование для комплексной переработки листостебельной биомассы в корма и белковые добавки: диссертация доктора технических наук / Н.И. Пройдак. – Ростов-на-Дону, 1999. – 430 с.
104. Протокол № 24-72. Северо-Кавказская МИС. – Зерноград, 1977.
105. Ржаницын, А.Р. Теория ползучести / А.Р. Ржаницин. – Москва: Стройиздат, 1968. – 270 с.
106. РД 10.19.5-90 «Машины и оборудование для брикетирования и гранулирования кормов. Методы испытаний», 1990.
107. Сводный отчет о результатах проверки технологии заготовки брикетированных кормов и испытаний брикетных прессов американских фирм «Ланделл» и «Джон-Дир». – Москва: ВНИИ кормов, 1973.
108. Селюнин, В.А. Передвижная установка УКС-1 для приготовления кормолекарственных смесей / В.А. Селюнин, С.Г. Карташов. – Москва: Агропромиздат, 1986. – 85 с.
109. Симакин, Ю.А. Исследование процесса брикетирования кормов зубчатым рабочим органом: диссертация кандидата технических наук / Ю.А. Симакин. – Зерноград, 1977. – 201 с.
110. Система ведения агропромышленного производства Ростовской области (на период 1996–2000 гг.) Ч. 2 / под ред. В.П. Ермоленко; М-во сел. хоз-ва и продов. РФ, Рос. акад. с.-х. наук, Департамент сел. хоз-ва и продовол. Рост. обл. – Ростов-на-Дону, 1996. – 320 с.
111. Соболев, Г.В. Физико-механические основы процесса брикетирования кормовых культур / Г.В. Соболев // Труды ВИМ. – 1976. – Т. 64. – С. 13–40.
112. Статистический сборник: Производство сельхозпродуктов в Ростовской области; Госкомстат России, Ростоблкомстат. – Ростов-на-Дону, 2003. – 141 с.
113. Севернев, М.М. Механическое обезвоживание и термическая сушка высоковлажных кормов / М.М. Севернев, К.Ф. Терпиловский, В.В. Майонов. – Москва: Колос, 1980. – 152 с.
114. Таблицы интегрального синуса и косинуса / отв. ред. В.А. Диткин. – Москва: Изд-во Акад. наук СССР, 1954. – 474 с.
115. Таблицы интегральной показательной функции / отв. ред. В.А. Диткин. – Москва: Изд-во Акад. наук СССР, 1954. – 302 с.
116. Тамразов, А.М. Планирование и анализ регрессионных экспериментов в технических исследованиях / А.М. Тамразов. – Киев: Наукова думка, 1987. – 174 с.
117. Техника для животноводства ведущих зарубежных фирм: каталог / под. ред. В.М. Баутина; М-во сельского хозяйства РФ; Деп-т технической политики; Деп-т науки и технического прогресса; ФГНУ «Росинформагротех». – Москва, 2002. – 84 с.
118. Фадеева, В.Н. Таблицы функций Бесселя Jn(x) целых номеров от 0 до 120 / В.Н. Фадеева, М.К. Гавурин. – Москва-Лениград: Гостехиздат, 1950. – 440 с.
119. Фарбман, Г.Я. Исследование закономерностей процесса прессования травяной муки / Г.Я. Фарбман // Зап. Ленингр. с.-х. ин-та. – 1973. – Т. 230. – С. 24–28.
120. Фарбман, Г.Я. Научные основы гранулирования травяной муки: автореферат диссертации кандидата технических наук / Г.Я. Фарбман. – Лениград-Пушкин, 1963. – 36 с.
121. Фомин, В.И. Механико-технологические основы расчета рабочих органов для влажного фракционирования зеленых кормов: автореферат диссертации доктора технических наук / В.И. Фомин. – Ростов-на-Дону, 1975. – 42 с.
122. Хантли, Г. Анализ размерностей / Г. Хантли; пер. с англ. А.Ф. Ульянова. – Москва: Миp, 1970. – 175 с.
123. Шевченко, А.В. Заготовка кормов путем их гранулирования /А.В. Шевченко. – Москва: Колос, 1973.
124. Шевченко, А.В. Технология приготовления и эффективность применения гранулированных кормов: автореферат диссертации кандидата с.- х. наук / А.В. Шевченко. – Казань, 1975. – 16 с.
125. Щеглов, В.В. Зоотехнические требования к технологии производства и использования брикетированных и гранулированных кормов / В.В. Щеглов // Развитие молочного и мясного скотоводства в СССР. – Москва, 1980. – С. 271–278.
126. Щербина, В.И. К исследованию распределения плотности по объему брикета в камере пресса / В.И. Щербина, А.И. Крамаренко // Науч.-техн. бюл. по механизации и электрификации животноводства / ЦНИПТИМЭЖ. – Запорожье, 1979. – Вып. 11. – С. 59–65.
127. Щербина, В.И. Анализ результатов экспериментальной проверки производительности гранулятора и энергоемкости процесса / В.И. Щербина, С.В. Щербина, С.А. Белоконов // Совершенствование процессов и технических средств в АПК: сб. научн. тр. – Зерноград, 2002. – Вып. 4. – С. 133–137.
128. Щербина, В.И. Влияние диаметра зубчатых колес на интенсивность процесса сжатия / А.Ф. Зорин, В.И. Щербина, С.В. Тарасенко // Совершенствование процессов и технических средств в АПК: сб. научн. тр. – Зерноград, 2001. – Вып. 3. – С. 152–155.
129. Щербина, В.И. Влияние наклона камер прессования шестеренчатого гранулятора на мощность его привода / В.И. Щербина, А.И. Удовкин, А.Н. Глобин, Л.Н. Родина // Совершенствование процессов и технических средств в АПК: сб. научн. тр. – Зерноград, 2002. – Вып. 4. – С. 150–153.
130. Щербина, В.И. Деформация корма в процессе гранулирования / В.И. Щербина. – Ростов-на-Дону: ООО «Терра»; НПК «Гефест», 2002. – 104 с.
131. Щербина, В.И. Методика оценки эффективности кривизны поверхностей канала прессования / В.И. Щербина, С.В. Щербина, С.А. Белоконов // Совершенствование процессов и технических средств в АПК: сб. научн. тр. – Зерноград, 2002. – Вып. 4. – С. 139–143.
132. Щербина, В.И. Механика уплотнения кормов в прямоугольной камере / В.И. Щербина, С.А. Белоконов, А.Н. Крамаренко // Совершенствование процессов и технических средств в АПК: сб. научн. тр. – Зерноград, 2000. – Вып. 2. – С. 113–120.
133. Щербина, В.И. Обоснование технологического процесса, конструктивных параметров и режима работы конвейерно-вальцового пресса для брикетирования кормосмесей: диссертация кандидата технических наук / В.И. Щербина. – Зерноград, 1985. – 214 с.
134. Щербина, В.И. Шестеренные грануляторы / В.И. Щербина, С.В. Щербина. – Ростов-на-Дону: ООО «Терра»; НПК «Гефест», 2002. – 120 с.
135. Яковлева, Л.П. Рецепты для производства полноценных гранулированных и брикетированных кормов / Л.П. Яковлева, В.И. Сироткин // Науч.-техн. бюл. Сиб. НИИ кормов. – 1979. – Вып. 6. – С. 27–28.
136. Янке, Е. Специальные функции: формулы, графики, таблицы / Е. Янке, Ф. Эмде, Ф. Леш; пер. с нем. – Москва: Наука, 1977. – 342 с.
137. Bickoff E.M. Resume of Foreign Work of Leaf Protein. Western Regional Research Laboratory Agricultural Research Service. US. Department of Agriculture Berkley, California, 1975. – P. 710.
138. Busse W. Untersuchungen auf dem Gebiet des Brikettierens von Halmgut // Grundlagen der Landtechnik. – 1953. – № 18. – S. 7–9.
139. Busse W. Die Theorie auf dem Gebiet des Verdichtens landwirdschaftlicher Halmguter // Landtechnische Forschung. – 1964. – Bd. 14, № 1. – S. 6–15.
140. Butler J.L., Mc. Colly H.F. Factors affecting the pelleting of hay // Agricultural Ehgineerung. – 1962. – Vol. 40. – № 8. – P. 442–446.
141. Fomin V., Isahhanov S. Reological Model of Green Protein Paste //Collection of Papers “Physical Properties of Agricultural Materials and their Influence on Design and Performance Agricultural Machine and Technologies”. – Prague, 1985. – Vol. 2. – P. 209–212.
142. Giacomelli E. Cubetatura del foraggio o macchine Cubettatriee // Macch. e motori agricolie. – 1971. – Vol. 29. – № 12. – P. 41–48.
143. Main Trends of Protein Production from Green Crops / M.J. Beher, A.A. Upits, S.E. Selga et. al. // Collaborative Paper “A System Analysis Approach to the Assessment of Non-Conventional Protein Production Technologies”. Proc. of a Tack Meeting, Sofia, Oct. 1982. – Austria: Intern. Inst. for App. Syst. Anal., 1983. – P. 57–74.
144. Novikov I. P., Suhkinin V.N., Ponedilok G.I. Isolation of Trupsin Inhibitor from Leaf Protein // Proc. of the 4 Intern. Conf. “Physical Properties of Agricultural Materials and their Influence on Technological Processes” /4 ICPPAM/, 4–8 Sept., 1989. – Rostock, 1989. – P. 593–597.
145. Novikov I.P., Lobach G.A. “Green Conveyer” Simulation for Protein Concentration Production // Proc. of the 4 Int. Conf. “Physical Properties of Agricultural Materials and their Influence on Technological Processes”. – Rostock, 1989. – P. 601–605.
146. Novikov I.P., Proydak N.I. Comparative Bioenergetic Efficiency of Cattle Production and Biotechnology`s of Protein Production // Systems Analysis Approach to the Assessment of Non-Conventional. Protein Prjduction Technologies: Proc. of Attack Force Meeting, Sofia, Oct. 1982. – Austria, 1983. – P. 34–37.
147. Physical Aspects of the Mechanical Separation of Juice from Red Beet Roots / Reznichek R., Doux C. Bares J. at. Al. // Proc. of the 4 International Conf. “Physical Properties of Agricultural Materials and their Influence on Technological Processing” / 4 IGPPAM/, 4–8 September 1989. – Rostok, 1989. – Vol. 2. – P. 664–669.
148. Pirie N.W. Some Physical Principles on Which Successful Leaf Protein Production Depends // Collection of Papers “Physical Properties of Agricultural Materials and their Influence on Design and Performance of Agricultural Machine and Technologies”. – Prague, 1985. – Vol. 3. – P. 163–165.
149. Poor B., Herren K., Buchelle W. Fild wafering an evalution. Agricultural engineering, 1968, September. – S. 114–118.
150. Skalweit X. Krafte und Beanspruchungen in Strohpressen RKTD // Sehriften Helfss. – 1938. – S. 30–35.
151. The Use of Microbiological Processing in the Fractionating of Plant Green Mass /Becker M.I., Klintsare A.A., Vpite P.I. et. al. // Proc. of the XV IGC. – Kyoto, Japan, 1985. – P. 874–875.
^TRN: RUM0113155
^СТР: Россия
^ЯЗК: Русский
^ISBN: 978-5-91833-155-2; 9785918331552
+Индексирование:
^РУБ: 68.85.39.14
^УДК: 631.363.28
^ТЕР: КОРМОПРИГОТОВЛЕНИЕ. ГРАНУЛИРОВАННЫЕ КОРМА. ПРЕСС-ГРАНУЛЯТОРЫ. КОНСТРУКЦИИ. РЕЖИМ РАБОТЫ. МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ (Mathematical models). РОСТОВСКАЯ ОБЛ.
^РТЗ: ГРАНУЛЯТОРЫ. КАВКАЗ. КОРМА (Feeds) [ФУРАЖ]. МОДЕЛИ (Models). МТП [МАШИННО-ТРАКТОРНЫЙ ПАРК; ТРАКТОРНЫЙ ПАРК]. РФ [РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ]. С-Х МАШИНЫ. СЕВЕРНЫЙ КАВКАЗ. СНГ [СОЮЗ НЕЗАВИСИМЫХ ГОСУДАРСТВ]. СТРАНЫ АТЭС. СТРАНЫ БРИКС. СТРАНЫ ЕАЭС. СТРАНЫ ЕВРАЗЭС. СТРАНЫ МИРА. СТРАНЫ ТАМОЖЕННОГО СОЮЗА ЕВРАЗЭС. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ (specifications). ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ. ЮЖНЫЙ ФЕДЕРАЛЬНЫЙ ОКРУГ.
^БИБ: B1; B1; E1; EL1; S1.
—
| |