Как проехать Контакты 
Библиотека
Общие сведения
Вход для зарегистрированных читателей
База данных АГРОС
Авторитетный файл наименований научных учреждений АПК
Библиотека-депозитарий ФАО
Издания
Выставки
Виртуальные выставки
Электронные библиотеки ЦНСХБ
Сельскохозяйственная Электронная Библиотека Знаний (СЭБиЗ)
Биографическая энциклопедия ученых-аграриев

ЦЭБС АПК
Сводный каталог библиотек АПК
Каталоги библиотек АПК
Обменный фонд
Электронная библиотека Сводного каталога
Ведомственный экземпляр НИУ

Услуги
Избирательное распространение информации
Доставка документов
Терминал удаленного доступа
Виртуальное библиографическое обслуживание
Форум читателей ЦНСХБ
Инструкции
Информационные услуги
Транслитерация
Баннеры ФГБНУ ЦНСХБ
Рейтинг@Mail.ru Яндекс.Метрика
[Ввод запроса]

^ШХР: 12-4244
^АВТ: Бырько С.И. (Северо-Кавказский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства. Зерноград).
^ЗГЛ: Существующие технологии производства биодизеля и технические средства
^ВЫХ: Инновац. технологии и техн. средства для полеводства юга России / Сев.-Кавк. науч.-исслед. ин-т механизации и электрификации сел. хоз-ва. - Зерноград, 2011. - С. 136-142
^ДАТ: 2011
+Реферат

^РЕФ: В мировой практике сформировались 3 основные технологии производства биодизельного топлива (БДТ): 1) переэтерификация (ПЭ) растительных масел; 2) биопиролиз (синтез Фишера-Тропша, ФТ-синтез); 3) биокаталитический крекинг (БК). ПЭ - это технология производства БДТ - моноэфиров растительных или животных жиров. Их получают в результате ПЭ жира со спиртом в присутствии катализатора. Основные преимущества ПЭ растительных масел: простота производства; невысокая стоимость оборудования. Из 1 т рапса можно получить до 300 кг (30%) рапсового масла, а из него - около 270 кг БДТ. Использование БДТ снижает эмиссию практически всех вредных в-в по сравнению с нефтяными дизельным топливом (ДТ). Для чистых биотоплив (100%-ный метиловый эфир жирных кислот) снижение составляет: несгоревших углеводородов - на 56%; твердых частиц - на 55 %; оксидов углерода - на 43%. Неочищенное БДТ может также служить в качестве печного топлива. При пиролизе (в 4 стадии или 3 стадии - быстрый пиролиз) биомасса разжижается, преобразуясь в высококачественное ДТ. С помощью пиролиза можно получить бензин или ДТ. Для децентрализованного применения из-за низкой эффективности пиролиз неприемлем. Из-за многоступенчатого преобразования в-в процесс является чрезвычайно энерго-и капиталоемким. КПД процесса в случае производства ДТ с помощью синтеза Фишера-Тропша равен 40-47%. Себестоимость топлива составляет около 0,79 евро/л. Смысл БК заключается в создании и использовании специального катализатора, который в области низких температур расщепляет длинноцепной углеводород до желаемой фракции ДТ и одновременно удаляет содержащиеся в исходных материалах вредные в-ва. Себестоимость биотоплива, полученного путем БК, составляет около 0,3 евро/л. Удельный выход топлива при БК выше, чем при пиролизе или ПЭ, а удельное потребление энергии - значительно ниже. Рассматривая перспективы каждой технологии эксперты утверждают, что 2 из 3 приемлемы для использования в РФ. Лишь пиролиз вряд ли будет внедрен в странах СНГ, ввиду закрытости технологии и высокой себестоимости продукции. Табл. 1. (Андреева Е.В.).

^TRN: 1280328
^ВИД: Статья из книги
^ЯЗК: Русский
+Индексирование



  назад   Главная страница ЦНСХБ  

Все права защищены 1998-2018 год ©Федеральное государственное бюджетное научное учреждение «Центральная научная сельскохозяйственная библиотека»