Как проехать Контакты 
Библиотека
Общие сведения
Вход для зарегистрированных читателей
База данных АГРОС
Авторитетный файл наименований научных учреждений АПК
Библиотека-депозитарий ФАО
Издания
Выставки
Виртуальные выставки
Электронные библиотеки ЦНСХБ
Сельскохозяйственная Электронная Библиотека Знаний (СЭБиЗ)
Биографическая энциклопедия ученых-аграриев

ЦЭБС АПК
Сводный каталог библиотек АПК
Каталоги библиотек АПК
Обменный фонд
Электронная библиотека Сводного каталога
Ведомственный экземпляр НИУ

Услуги
Избирательное распространение информации
Доставка документов
Терминал удаленного доступа
Виртуальное библиографическое обслуживание
Форум читателей ЦНСХБ
Инструкции
Информационные услуги
Транслитерация
Баннеры ФГБНУ ЦНСХБ
Рейтинг@Mail.ru Яндекс.Метрика
[Ввод запроса]

^ШХР: П 2261а 2013 9
^АВТ: Сульдин С.П. (МГУ им. Н.П. Огарева). канд. техн. наук ; Григорьев А.В.; Мартышкин А.П.; Григорьева О.В.
^ЗГЛ: Свойства восстановленных поверхностей деталей шестеренных насосов
^ВЫХ: Тракторы и сельхозмашины, 2013; N 9. - С. 42-44
^ДАТ: 2013
^ПРМ: Библиогр.:с.44
+Реферат

^РЕФ: Восстанавливать размеры изношенных деталей овальных шестеренных насосов можно методами электроискровой обработки (ЭИО) - электроискровой наплавкой и упрочнением. Эти методы не оказывают влияние на ударную вязкость, снижают сопротивление усталости в связи со значительными остаточными напряжениями растяжения в обработанном слое и увеличением шероховатости поверхности. Упрочненный слой имеет высокую износостойкость, а при достаточной глубине и соответствующем подборе электродов - высокую жаростойкость. Для выбора материала электродов и технологических режимов ЭИО при восстановлении корпуса насоса поставлены целевые эксперименты по оценке кинетики изменения толщины покрытия, площади опорной поверхности и микротвердости (МТ) покрытия в зависимости от времени обработки. Установлено, что лучшие результаты показал электрод из алюминиевого сплава Ал11. Рациональные технологические режимы ЭИО: сила тока - 3,8 A, энергия единичного искрового разряда - 1,66 Дж; частота вибрации электрода - 250 Гц; длительность импульса - 3; время обработки 1 см2 - 8 мин. Исследования МТ покрытий, нанесенных на колодцы корпуса, показали, что покрытия из Ал11 имеют в рабочей зоне МТ 2236,898 МПа (исходная МТ корпуса 1401 МПа). Анализ полученных математических моделей связи между толщиной и МТ электроискрового покрытия с технологическими параметрами ЭИО показал, что по степени влияния на толщину и МТ покрытия факторы расположены следующим образом: диаметр электрода, энергия единичного искрового разряда, подача электрода, частота вращения детали. Экспериментальные исследования на прочность сцепления покрытий с основой показали, что напряжение сдвига покрытия, образованного электродом Ал11, составляет 40,85 МПа, что близко к прочности исходного материала. Поверхности, образованные методом ЭИО, обладают лучшей несущей способностью и более высокой задиростойкостью. Ил. 3.Табл. 2. Библ. 8. (Андреева Е.В.).

^TRN: 1371802
^ВИД: Статья из журнала
^ЯЗК: Русский
+Индексирование



  назад   Главная страница ЦНСХБ  

Все права защищены 1998-2017 год ©Федеральное государственное бюджетное научное учреждение «Центральная научная сельскохозяйственная библиотека»