Как проехать Контакты 
Библиотека
Общие сведения
Вход для зарегистрированных читателей
База данных АГРОС
Авторитетный файл наименований научных учреждений АПК
Библиотека-депозитарий ФАО
Издания
Выставки
Виртуальные выставки
Электронные библиотеки ЦНСХБ
Сельскохозяйственная Электронная Библиотека Знаний (СЭБиЗ)
Биографическая энциклопедия ученых-аграриев

ЦЭБС АПК
Сводный каталог библиотек АПК
Каталоги библиотек АПК
Обменный фонд
Электронная библиотека Сводного каталога
Ведомственный экземпляр НИУ

Услуги
Избирательное распространение информации
Доставка документов
Терминал удаленного доступа
Виртуальное библиографическое обслуживание
Форум читателей ЦНСХБ
Инструкции
Информационные услуги
Транслитерация
Баннеры ФГБНУ ЦНСХБ
Рейтинг@Mail.ru Яндекс.Метрика
[Ввод запроса]

^ШХР: 14-975Б ч.1
^АВТ: Дубровин В.А. д-р техн. наук ; Еременко А.И.
^ЗГЛ: Особенности развития техники для производства твердого биотоплива
^ВЫХ: Система технологий и машин для инновац. развития АПК России / Всерос. науч.-исслед. ин-т механизации сел. хоз-ва. - Москва, 2013; Ч. 1. - С. 225-229
^ДАТ: 2013
^ПРМ: Библиогр.:с.229
+Реферат

^РЕФ: Для получения качественных пеллет и брикетов необходимо осуществлять такие технологические процессы как: сортировка биологического сырья и измельчение до размеров частиц 1-4 мм (для брикетов до 7 мм); сушка влажной биомассы до 8-14% влажности; перемешивания биомассы одновременно с увлажнением для улучшения свойств лигнина; гранулирование путем продавливания сырья роликами сквозь фильеры матрицы под давлением до 30 МПа или брикетирование путем уплотнения биомассы шнековыми или поршневыми рабочими органами; охлаждение изделий, т.к. температура пеллет на выходе составляет 90-100° C, а брикетов - около 200° C; просеивание гранул для отделения мелкой фракции; фасование и пакетирование. Наиболее эффективно применение в данной технологии конвективных сушилок барабанного и ленточного типов. Рассмотрены сушильные комплексы серии ГТСК GRANTECH (Украина) включающие в себя: теплогенератор, систему подготовки топлива, секционную конвективную сушильную установку с лопастными вращающимися рабочими органами, систему аспирации, дымоход. Из многих типов дробилок целесообразно использовать молотковые дробилки с перфорированным днищем. Для гранулирования применяются, как правило, грануляторы с матричными рабочими органами. Отмечена технология изготовления матриц из высококачественных сталей 40Х13 и 46Х13 с использованием специальных однолезвийных сверл для глубокого сверления на многошпиндельном станке-автомате, термического нагрева изделия в вакууме и закалки под давлением в среде азота. Такие условия производства позволяют достигнуть высокой чистоты поверхности и точности изготовления отверстий диаметром от 2 до 12 мм в матрицах. Высокие показатели эффективности получены при эксплуатации мини-комплекса для гранулирования ГТЛ-304, с базовой комплектацией: питатель бункера; дробилка с пневматической загрузкой; пресс-гранулятор ГТ-304Д; охладитель ГТО-0,6; просеиватель ГТП-1; системы управления и транспортная системы для сырья и биотопливных гранул. Производительность линии 300-500 кг/ч, удельные энергозатраты - 390-420 Дж/кг, площадь под комплекс - 5,0х2,2 м. Табл. 2. Библ. 12. (Андреева Е.В.).

^TRN: 1437423
^ВИД: Статья из книги
^ЯЗК: Русский
+Индексирование



  назад   Главная страница ЦНСХБ  

Все права защищены 1998-2018 год ©Федеральное государственное бюджетное научное учреждение «Центральная научная сельскохозяйственная библиотека»