
Как проехать	Контакты	Включить версию сайта для слабовидящих

Библиотека

ЦЭБС АПК

Услуги

[Ввод запроса]

^ШХР: 14-3713Б 2015 N 4
^АВТ: Шевцов А.А. (Воронежский государственный университет инженерных технологий). профессор ; Муравьев А.С.
^ЗГЛ: Модельные представления процесса распылительной сушки фильтрата спиртовой барды на основе уравнений Навье - Стокса
^ВЫХ: Вестн. Воронеж. гос. ун-та инженер. технологий. Воронеж, 2015; N 4(66). - С. 11-16
^ДАТ: 2015
^ПРМ: Реф. англ..-Библиогр.:с.15
+Реферат:

^РЕФ: Распылительная сушка р-ров и суспензий является одним из наиболее распространенных методов производства широкого спектра порошкообразных продуктов. Для сушки термочувствительных материалов, к которым в полной мере относится фильтрат барды, используют прямоточный тип контакта сушильного агента и капель р-ра. Для изучения процесса сушки фильтрата барды в экспериментальной распылительной сушилке применялось 2-фазное моделирование методом вычислительной гидродинамики в стационарном состоянии при следующих допущениях: компоненты образуют идеальную смесь, свойства которой рассчитывались непосредственно из свойств компонентов и их пропорций; капли представлялись в сферической форме; плотность и удельная теплоемкость раствора и коэффициент диффузии паров в газовой фазе оставались неизменными. Для решения уравнений теплообмена между сушильным агентом и каплями методом конечных объемов использовался пакет программного обеспечения ANSYS CFX. Связь между 2 фазами устанавливалась уравнениями Навье - Стокса. Непрерывная фаза (капли фильтрата) описывалась k-e моделью турбулентности. Полученные результаты показали, что взаимодействие "капля-стенка" вызывает значительные изменения скорости, температуры и влажности как сушильного агента, так и частиц продукта. Зависимости физических параметров процесса сушки от геометрических размеров сушилки позволили установить поведение частиц при распылении, столкновении со стенками и осаждении готового продукта. Сравнение результатов моделирования с экспериментальными данными показало удовлетворительное схождение результатов: для температуры порошка величина погрешности составила 10%, его влажности - 12%, и температуры отработанного сушильного агента на выходе из сушилки - 13%. Показана возможность использования модели при проектировании распылительных сушилок и управления параметрами в процессе сушки. Ил. 5. Табл. 2. Библ. 10. (Климова Е.В.).

aref2 Spray drying of solutions and suspensions is among the most common methods of producing wide range of powdered products in chemical, food and pharmaceutical industries. For drying of heat-sensitive materials, which is fully applicable to distillery stillage filtrate continuous-flow type of contact of drying agent and solution droplets is examined. Two-phase simulation method of computational hydrodynamics in a stationary state for studying the process of drying of thedistillery stillagefiltrate in the pilot spray dryer under the following assumptions was used. The components form an ideal mixture, the properties of which are calculated directly from the properties of the components and their proportions. The droplets were presented in sphericalform. The density and specific heat of the solution and the coefficient of vapors diffusion in the gas phase remained unchanged. To solve the heat exchange equations between the drying agent and the drops by the finite volume method the software package ANSYS CFXwas used. The bind between the two phases was established by Navier-Stokes equations. The continuous phase (droplets of thedistillery stillagefiltrate) was described by the k-ε turbulence model. The results obtained showed that the "drop-wall"interaction causes a significant change of velocity, temperature and humidity both of a drying agent and the product particles. The behavior of the particles by spraying, collision with walls and deposition of the finished product allowed to determine the dependence of physical parameters of the drying process, of the geometric dimensions of the dryer. Comparison of simulation results with experimental data showed satisfactory convergence of the results: for the temperature of the powder the error term was 10%, for its humidity -12% and for temperature of the spent drying agent when getting out from the drier -13%. The possibility of using the model in thespray dryers designing, and control of the drying process is shown.

^TRN: 1599164
^ВИД: Статья из журнала
^ЯЗК: Русский
+Индексирование:

—


назад	Главная страница ЦНСХБ