Как проехать Контакты 
Библиотека
Общие сведения
Вход для зарегистрированных читателей
База данных АГРОС
Библиотека-депозитарий ФАО
Издания
Выставки
Виртуальные выставки
Электронные библиотеки ЦНСХБ
Сельскохозяйственная Электронная Библиотека Знаний (СЭБиЗ)
Биографическая энциклопедия ученых-аграриев

ЦЭБС АПК
Сводный каталог библиотек АПК
Каталоги библиотек АПК
Обменный фонд
Электронная библиотека Сводного каталога
Ведомственный экземпляр НИУ

Услуги
Избирательное распространение информации
Доставка документов
Терминал удаленного доступа
Виртуальное библиографическое обслуживание
Форум читателей ЦНСХБ
Инструкции
Информационные услуги
Вы являетесь

посетителем
Рейтинг@Mail.ru Яндекс.Метрика
[Ввод запроса]

^ШХР: *Росинформагротех (Росинформагротех)
^АВТ: Катаев Ю.В. Юрий Владимирович.
^ЗГЛ: Технология очистки двигателей от нагароотложений : автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук : специальность 05.20.03 <Технологии и средства технического обслуживания в сельском хозяйстве> / Катаев Юрий Владимирович; [ФГОУ ВПО МГАУ]
^ВЫХ: Москва, 2013. - 16 с.
^ДАТ: 2013
^ПРМ: Библиогр.: с. 16
+Реферат

^РЕФ: Изучена динамика образования нагароотложений (НО) в зависимости от наработки двигателя (ДВ). Приведены результаты анализа влияния НО в ДВ на его экономические, мощностные и ресурсные показатели. Установлено, что при достижении предельной толщины НО эффективная мощность ДВ снижается, а удельный расход топлива и дымность отработавших газов повышаются и при этом детали ДВ работают в условиях повышенных термических напряжений. Теоретически обосновано, что разрушение НО при работе ДВ на водотопливной эмульсии происходит за счет явления "микроудара" капель эмульгированного топлива (ЭТ), скорость испарения которых зависит от их диаметра, давления и амплитуды газовой среды. Предложена аналитическая модель воздействия кинетической энергии молекул водяного пара на загрязненные поверхности объекта очистки с учетом повышенных значений давления и температуры кавитационных пузырьков. Получены аналитические зависимости, характеризующие процесс тепломассообмена капель ЭТ. Разработана эффективная технология очистки деталей ДВ от НО. Обоснованы периодичность и режимы профилактической очистки деталей ДВ от НО. Выявлено, что при повышении температуры на поршнях от 100 до 300° С твердость нагара повышается с 0,5 до 4,5 баллов. Максимальные значения толщины (130 мкм) и твердости (3 балла) нагара наблюдаются у ДВ с наработкой 960-1000 мото-ч, что предполагает проведение профилактической очистки ДВ от НО при ТО-2. Разработана технология очистки ДВ от НО с использованием эффективной установки (пат. РФ № 109423). Внедрение технологии позволяет на 20% сократить трудоемкость процесса. Эффективность затрат составляет 3,4 руб./руб./год при сроке окупаемости менее 1 года. Ил. 8. Табл. 1. Библ. 6. (Нино Т.П.).

^TRN: RUD0003938
^ВИД: Диссертация
^СТР: Россия
^ЯЗК: Русский
+Индексирование



  назад   Главная страница ЦНСХБ  

Все права защищены 1998-2016 год ©Федеральное государственное бюджетное научное учреждение «Центральная научная сельскохозяйственная библиотека»