
Как проехать	Контакты	Включить версию сайта для слабовидящих

Библиотека

ЦЭБС АПК

Услуги

[Ввод запроса]

^ШХР: *Росинформагротех (Росинформагротех)
^АВТ: Чернусь Р.С. Роман Сергеевич.
^КАВ: Алтайский государственный технический университет им. И. И. Ползунова. Барнаул RU_CSAL_AUTH_507733022
^ЗГЛ: Способ контроля расхода сыпучих материалов по току статора асинхронного электропривода [Загрузка зерноочистительных машин] : автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук : специальность 05.20.02 <Электротехнологии и электрооборудование в сельском хозяйстве> / Чернусь Роман Сергеевич; [ФГБОУ ВО "Алт. гос. техн. ун-т им. И. И. Ползунова"]
^ВЫХ: Барнаул, 2016. - 23 с., ил.
^ДАТ: 2016
^ПРМ: Библиогр.: с. 21-23
+Реферат:

^РЕФ: Несоответствие эксплуатационной и технической производительности зерноочистительных машин поточных линий сопровождается снижением качества очистки зерна и его классности, уменьшением экономической прибыли хозяйства; причиной является отсутствие недорогих эффективных средств контроля расхода для рациональной загрузки оборудования. Основными требованиями, предъявляемыми к расходомерам (РМ), является возможность функционирования в условиях реального с.-х. производства, обладание свойствами информационной и энергетической подвижности, погрешности измерения, не превышающей 3%, независимостью результата измерения от физико-механических свойств материала. Сформулированным требованиям в наибольшей степени соответствует центробежный РМ при условии совершенствования способа измерения расхода. Разработанные математическая модель, устанавливающая функциональную связь между током статора асинхронного двигателя центробежного датчика и расходом сыпучего продукта, методика выбора и проверки приводного двигателя по информационной и энергетической подвижности позволяют реализовать предлагаемый способ контроля расхода материала в технологических процессах поточных линий. Установлено, что разработанные способ и алгоритм контроля расхода сыпучих материалов путем измерения тока статора асинхронного электропривода центробежного РМ, методика выбора и проверки приводного двигателя по информационной подвижности обеспечивают погрешность измерения, не превышающую 3%, в пределах изменения расхода от 3 до 7 т/ч и 2% в диапазоне 7-10 т/ч при номинальном расходе зерна 10 т/ч. Внедрение РМ для обеспечения рациональной загрузки зерноочистительных машин, повышающего качество очистки зерна от примесей и его закупочную цену, позволяет получить дополнительный доход в размере 383 руб./т зерна при сроке окупаемости 0,06 года. Перспективы дальнейшего развития работы заключаются в повышении точности измерения расхода, частотном расширении диапазона измерения и разработке дозатора. Ил. 13. Табл. 1. Библ. 21. (Юданова А.В.).

^TRN: RUD0005279
^ВИД: Диссертация
^СТР: Россия
^ЯЗК: Русский
+Индексирование:

—


назад	Главная страница ЦНСХБ