База информационно-консультационной службы (ИКС)
По оценке специалистов наилучший результат достигается при укрытии
корма карбамидоформальдегидным (КФ) пенопластом, приготовленным и
нанесенным по рецептуре ТСХА.
Технологическая схема получения КФ-пенопласта разработана
Всероссийским НИИ синтетических смол (г. Владимир). Приготовление и
нанесение пенопласта осуществлялось установкой-автопоездом,
разработанной под руководством Н.М. Игнатова. Смысл технологии состоит в
том, что раствор подкисленного пенообразователя или агент
вспенивания-отверждения, подаваемый насосом, в пеногенераторе
вспенивается воздухом, нагнетаемым компрессором, жидкая пена подается в
смеситель, куда под давлением насосом закачивается раствор КФ-смолы,
которая распределяется на пузырьках кислой пены. Получается жидкий
КФ-пенопласт, который распределяется по поверхности корма и под
действием содержащейся в нем кислоты отвердевает, те есть происходит
полимеризация КФ-смолы на кислой пене. В ГПЗ "Заря Подмосковья" в 1991
году КФ-пенопластом было укрыто 14400 т силоса и более 5000 т сенажа.
Пенопласт негорюч, имеет объемную массу 10-17 кг/м куб., является
наилучшим теплоизолятором, наносится на поверхность силоса слоем 5-10
см. Он хорошо удерживается на поверхности корма, на металлических и
бетонных стенках с наклоном 45-60 град.
Данные производственных испытаний показали, что КФ-пенопласт
является не только хорошим теплоизолятором, но и имеет консервирующее
влияние на массу. При таком укрытии доля испорченного силоса составляет
всего 1,0-3,6% , что в 2,0-3,5 раза меньше, чем при укрытии пленкой,
соломой и землей (10-16 см).
При самоукрытии доля испорченного силоса составляет 10-12%. Если
масса промерзает, то затрудняется отбор из траншеи, погрузка и раздача
корма.
Copyright © ВНИИТЭИагропром.