База информационно-консультационной службы (ИКС)
По оценке специалистов наилучший результат достигается при укрытии корма карбамидоформальдегидным (КФ) пенопластом, приготовленным и нанесенным по рецептуре ТСХА. Технологическая схема получения КФ-пенопласта разработана Всероссийским НИИ синтетических смол (г. Владимир). Приготовление и нанесение пенопласта осуществлялось установкой-автопоездом, разработанной под руководством Н.М. Игнатова. Смысл технологии состоит в том, что раствор подкисленного пенообразователя или агент вспенивания-отверждения, подаваемый насосом, в пеногенераторе вспенивается воздухом, нагнетаемым компрессором, жидкая пена подается в смеситель, куда под давлением насосом закачивается раствор КФ-смолы, которая распределяется на пузырьках кислой пены. Получается жидкий КФ-пенопласт, который распределяется по поверхности корма и под действием содержащейся в нем кислоты отвердевает, те есть происходит полимеризация КФ-смолы на кислой пене. В ГПЗ "Заря Подмосковья" в 1991 году КФ-пенопластом было укрыто 14400 т силоса и более 5000 т сенажа. Пенопласт негорюч, имеет объемную массу 10-17 кг/м куб., является наилучшим теплоизолятором, наносится на поверхность силоса слоем 5-10 см. Он хорошо удерживается на поверхности корма, на металлических и бетонных стенках с наклоном 45-60 град. Данные производственных испытаний показали, что КФ-пенопласт является не только хорошим теплоизолятором, но и имеет консервирующее влияние на массу. При таком укрытии доля испорченного силоса составляет всего 1,0-3,6% , что в 2,0-3,5 раза меньше, чем при укрытии пленкой, соломой и землей (10-16 см). При самоукрытии доля испорченного силоса составляет 10-12%. Если масса промерзает, то затрудняется отбор из траншеи, погрузка и раздача корма.
Copyright © ВНИИТЭИагропром.