База информационно-консультационной службы (ИКС)
Из разнообразных продуктов переработки криля наиболее широкое
применение в кормлении с.-х. животных нашла крилевая мука,
приготовленная прессово-сушильным способом и стабилизированная
антиокислителями. Результаты использования этой муки при откорме свиней
и в комбикормах для птицы свидетельствуют о том, что по своей
питательной и биологической ценности она не уступает рыбной.
Специалисты Одесского отделения ЮгНИРО разработали способ
гранулирования крилевой муки с использованием судового комплекса
оборудования Н10-ИЛУ-1, включающего валковый пресс-гранулятор с
вращающейся вертикальной кольцевой матрицей и линию подготовки и ввода
связующего вещества. Технологическая схема получения гранулированной
крилевой муки в условиях промыслового судна включает следующие операции:
подготовка рассыпной муки к гранулированию, приготовление и ввод
связующего вещества, гранулирование, охлаждение и сортировка гранул,
расфасовка готового продукта в мешки или складирование его бестарным
способом в грузовом отделении судна.
Гранулирование муки, полученной прессово-сушильным способом,
позволяет перерабатывать рассыпную муку с повышенной (до 11% вместо
8-10% по стандарту) влажностью. Это дает возможность: снизить
энергозатраты за счет уменьшения расхода пара на сушку и повысить
производительность установки по производству муки в среднем на 15,5%;
повысить насыпную плотность готового продукта на 50% по сравнению с
рассыпной мукой, что обеспечивает экономию дефицитных упаковочных
материалов и сокращает расходы по перевозке продукта; уменьшить
пылеобразование и количество отходов. Использование при гранулировании
связующего вещества, одним из компонентов которого является подпрессовый
бульон, способствует повышению выхода готового продукта на 1,8%,
улучшению питательности и структурно-механических свойств гранул.
Получаемые гранулы имеют диаметр 8-10 мм, длину - 12-17 мм,
плотность - 1125-1200 кг/куб. м, крошимость - 2-4%. В них содержится:
воды - 9-13%, хлористого натрия - 1-3%.
Производство гранулированной крилевой муки в течение промыслового
рейса только на одном судне типа БМТР обеспечивает выработку около 700 т
продукта, при этом капитальные затраты на приобретение и монтаж
оборудования Н10-ИЛУ-1 окупаются за 1,2 года.
Copyright © ВНИИТЭИагропром.