База информационно-консультационной службы (ИКС)
Из разнообразных продуктов переработки криля наиболее широкое применение в кормлении с.-х. животных нашла крилевая мука, приготовленная прессово-сушильным способом и стабилизированная антиокислителями. Результаты использования этой муки при откорме свиней и в комбикормах для птицы свидетельствуют о том, что по своей питательной и биологической ценности она не уступает рыбной. Специалисты Одесского отделения ЮгНИРО разработали способ гранулирования крилевой муки с использованием судового комплекса оборудования Н10-ИЛУ-1, включающего валковый пресс-гранулятор с вращающейся вертикальной кольцевой матрицей и линию подготовки и ввода связующего вещества. Технологическая схема получения гранулированной крилевой муки в условиях промыслового судна включает следующие операции: подготовка рассыпной муки к гранулированию, приготовление и ввод связующего вещества, гранулирование, охлаждение и сортировка гранул, расфасовка готового продукта в мешки или складирование его бестарным способом в грузовом отделении судна. Гранулирование муки, полученной прессово-сушильным способом, позволяет перерабатывать рассыпную муку с повышенной (до 11% вместо 8-10% по стандарту) влажностью. Это дает возможность: снизить энергозатраты за счет уменьшения расхода пара на сушку и повысить производительность установки по производству муки в среднем на 15,5%; повысить насыпную плотность готового продукта на 50% по сравнению с рассыпной мукой, что обеспечивает экономию дефицитных упаковочных материалов и сокращает расходы по перевозке продукта; уменьшить пылеобразование и количество отходов. Использование при гранулировании связующего вещества, одним из компонентов которого является подпрессовый бульон, способствует повышению выхода готового продукта на 1,8%, улучшению питательности и структурно-механических свойств гранул. Получаемые гранулы имеют диаметр 8-10 мм, длину - 12-17 мм, плотность - 1125-1200 кг/куб. м, крошимость - 2-4%. В них содержится: воды - 9-13%, хлористого натрия - 1-3%. Производство гранулированной крилевой муки в течение промыслового рейса только на одном судне типа БМТР обеспечивает выработку около 700 т продукта, при этом капитальные затраты на приобретение и монтаж оборудования Н10-ИЛУ-1 окупаются за 1,2 года.
Copyright © ВНИИТЭИагропром.